20萬(wàn)噸復(fù)合肥生產(chǎn)線是將多種基礎(chǔ)肥料及添加劑按工藝配方要求分批計(jì)量，經(jīng)混料機(jī)攪拌均勻后與返料一起，由電子計(jì)量皮帶輸送入造粒機(jī)內(nèi)。

復(fù)合肥除塵器,復(fù)合肥袋式除塵器,復(fù)合肥袋式除塵器我公司核心產(chǎn)品，我們?yōu)榈轮菔返だ拾彼釢L筒復(fù)合肥生產(chǎn)線配套HFMC-2000型脈沖布袋除塵器技術(shù)方案。

20萬(wàn)噸滾筒復(fù)合肥生產(chǎn)線配套脈沖布袋除塵器改造工程,我公司根據(jù)貴公司提供的布置圖及相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算、設(shè)備選型、管道系統(tǒng)布置。

2X10萬(wàn)噸噴漿造粒硫基復(fù)合肥生產(chǎn)線配套HFMC-1750型復(fù)合肥脈沖布袋除塵器技術(shù)方案。

山西天脊煤化工集團(tuán)股份有限公司復(fù)合肥二廠20萬(wàn)噸硝基復(fù)合肥滾筒生產(chǎn)線脈沖布袋除塵器改造技術(shù)方案。

CCO-500X型有機(jī)廢氣催化焚燒爐（催化床）主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，宜適用于低濃度。

CCO-500X型有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是我公司經(jīng)過(guò)多年研究、實(shí)踐、創(chuàng)新、完善的成果；第Ⅵ代產(chǎn)品已被國(guó)內(nèi)外用戶(hù)廣泛地使用，取得了顯著的環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。該產(chǎn)品以?xún)?yōu)良的性能、可靠的質(zhì)量，獲得了眾多的殊榮，贏得了新老用戶(hù)的一致好評(píng)。

CCO-2000X型催化燃燒裝置（催化床）是利用催化劑做中間體，使有機(jī)氣體在較低的溫度下燃燒，生成無(wú)害的二氧化碳和水蒸汽排放。主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除.

CCO-3000X型催化燃燒裝置（催化床）行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物；催化燃燒裝置（催化床）廢氣類(lèi)型應(yīng)用：烴類(lèi)化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。

有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附塔裝置，活性炭塔里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體經(jīng)由風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)煙囪高空排放，并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放。 飽和狀態(tài)下活性炭需要變溫脫附高溫解脫，由催化燃燒爐內(nèi)部的加熱系統(tǒng)對(duì)脫附氣體加熱產(chǎn)生高溫脫附氣體再通過(guò)活性炭床進(jìn)行脫附，脫附下的有機(jī)化合物由脫附風(fēng)機(jī)傳輸經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行催化燃燒床燃燒，達(dá)標(biāo)后高空排放。

20000m3/h噴漆房吸附+脫附+催化燃燒設(shè)備經(jīng)過(guò)活性炭吸附、脫附、催化燃燒處理后生成水和二氧化碳，去除率高達(dá)97%，是當(dāng)前投資較小，去除率高，保達(dá)標(biāo)的理想催化燃燒設(shè)備。

沸石轉(zhuǎn)輪是一種將沸石吸附性材料制作成蜂窩狀結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪設(shè)備，沸石轉(zhuǎn)輪是用來(lái)對(duì)企業(yè)的廢氣進(jìn)行處理的設(shè)備，使用沸石轉(zhuǎn)輪能夠有效地將揮發(fā)性有機(jī)廢氣（即VOCs廢氣）進(jìn)行凈化，由于VOCs廢氣是導(dǎo)致霧霾天氣的主要污染物之一，對(duì)城市的影響尤為嚴(yán)重，沸石轉(zhuǎn)輪作為主流VOCs治理設(shè)備之一，會(huì)被大家選用來(lái)進(jìn)行廢氣吸附濃縮。以下小編為大家介紹一下沸石轉(zhuǎn)輪的四大優(yōu)勢(shì)。

50000m3/h活性炭吸附+催化燃燒一體化設(shè)備系統(tǒng)采用合理的自動(dòng)化技術(shù)及監(jiān)測(cè)儀表，以確保設(shè)備運(yùn)行安全，管理方便靈活。本裝置工藝流程為：吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。